熱水鍋爐的煤種適應(yīng)性：
熱水鍋爐操作簡單，增減燃煤量只需改變爐排轉(zhuǎn)速，或改變煤閘門的高度來改變煤層厚度。但鏈條熱水鍋爐對煤種的適應(yīng)性較差。采用分段送風(fēng)、設(shè)爐拱或二次風(fēng)，情況有所改善，但在運(yùn)行中還存在如下問題：
?、儆捎诿簜}中的煤向下的垂直壓力較大，加上與煤閘板的擠壓，使得進(jìn)入爐中的煤層比較密實。
②煤層都是由一些顆粒大小不等的煤?；旌显谝黄饦?gòu)成的，常稱為煤的粒徑無序摻混。
?、勖航?jīng)過運(yùn)煤裝置向下卸至貯煤倉時，快狀煤易向兩側(cè)滾動，因此常造成爐排上的爐層分布不均勻，兩側(cè)塊煤多而中部細(xì)碎煤粒較多。
由于上述原因造成煤層透氣性差，通風(fēng)阻力大，送風(fēng)機(jī)電耗增加;爐排上通風(fēng)分布不均，易于形成“火口”，使熱水鍋爐爐膛內(nèi)過量空氣系數(shù)要求偏大，或漏煤量較多;爐排兩側(cè)塊煤多通風(fēng)阻力小，易漏入冷空氣使?fàn)t溫下降，過量空氣系數(shù)上升。最終結(jié)果是煤不易燒透，排渣含碳量高，鍋爐效率和出力都下降。
鏈條熱水鍋爐中，燃料單面引燃，著火條件較差，同時在整個燃燒過程中，鍋爐爐膛燃燒層本身沒有自動擾動作用，撥火工作仍需借助力。這就使燃料性質(zhì)對鏈條熱水鍋爐的工作有很大的影響。
粘結(jié)性強(qiáng)的煤，當(dāng)受到爐內(nèi)高溫作用時，火床表面層形成板狀結(jié)焦，運(yùn)行正必須進(jìn)行繁重的撥火操作，甚至有時由于通風(fēng)不佳，使燃燒不能連續(xù)進(jìn)行，所以在鏈條熱水鍋爐中燃用強(qiáng)粘結(jié)性的煤是不適宜的。相反，貧煤在受熱時易破碎成細(xì)屑，而使飛灰?guī)ё吆湾仩t爐排漏煤損失增大。
熱水鍋爐燃料中的水分會使燃燒層的著火延遲。但是當(dāng)鍋爐燃料中水分過少時，特別是對于含粉末較多的煤，適當(dāng)加些水能提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性。由于干煤加水以后，粉末粘結(jié)成團(tuán)，不易被吹走和漏落，從而使灰飛和漏落損失較少。同時，由于水分的蒸發(fā)，能疏松煤層，使空氣容易透入煤層個部分。對于粘結(jié)性較強(qiáng)的煤，加少許水，可使燃層不致過分結(jié)焦。此外適當(dāng)摻水可控制揮發(fā)分的析出速度，有利于減少化學(xué)不完全燃燒損失，但是水分會增加鍋爐的排煙熱損失，因此加的水量不應(yīng)過多，而且要加的均勻，并應(yīng)給與一定的滲透時間。
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