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青海7000kw鍋爐

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-05-18 19:01
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青海7000kw鍋爐 4、鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好。十.停爐:停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠.正常停爐:⑴.臨時(shí)停爐:用,,濕煤少許壓住紅火,打開(kāi)爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機(jī),循環(huán)泵不能停,一直運(yùn)轉(zhuǎn),維持熱載體的流動(dòng)。⑵、較長(zhǎng)時(shí)間停爐(8小時(shí)以上)除做好臨時(shí)停爐的工作外,應(yīng)保證有人值班,循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時(shí)關(guān)停循環(huán)泵。
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青海7000kw鍋爐 (四)、安全連鎖裝置:手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成,座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),安全柄處于釜蓋位置,球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開(kāi)啟釜蓋時(shí),必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置,球閥也隨著被打開(kāi),使釜內(nèi)腔與大氣相通,得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽,以確定可否立即打開(kāi)釜門,并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈;
除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú),則加覆蓋層0。
二.性能特點(diǎn):(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足的工藝溫度。(2)、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中,⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器。(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。(4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三.出廠簡(jiǎn)況:

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青海7000kw鍋爐 ,六噸低氮熱風(fēng)爐
12.2.安裝電纜時(shí),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜必須定期進(jìn)行校驗(yàn),鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動(dòng),并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防,,止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm。㈥ 水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號(hào)鍋爐,10500kw導(dǎo)熱油爐,的水壓試驗(yàn)壓力見(jiàn)管道閥門儀表圖。

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11、首次升溫速度必須按升溫曲線運(yùn)行。12、先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。13、鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度,不得大于40mm;煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機(jī)渣塊不得太大及不得有雜物進(jìn)入,以免損害出渣機(jī),并注意保持出渣機(jī)水位高度。16、制定操作運(yùn)行規(guī)程。
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青海7000kw鍋爐 (三)、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作;(四)、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,禁止同時(shí)排污。過(guò)程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動(dòng)的方法;2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ);3.支座腹板與釡體焊接時(shí),應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
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