調節(jié)鍋爐的運行數量和鍋爐出力,應進行修整處理,后開啟控制盤內的動力電路總開關。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應加熱爐的主機和輔機以及有關的技術。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質）爐包括：燃燒室、鼓風機、引風機、除塵器、空氣預熱器（節(jié)能熱水器）、上料機、出渣機、煙囪。②燃油（氣）鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,再送至燃燒器進行燃燒。爐包括：儲油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。
廣東120kw開水鍋爐
廣東120kw開水鍋爐 八.升火與升溫：熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫，點火升溫必須嚴格按操作規(guī)程進行。1、點火,,前的準備：⑴、熱載體爐內殘存水分已放盡吹干，爐內無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質要求。⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。2、介質化驗及冷態(tài)循環(huán)：⑴、熱載體爐內所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會發(fā)生分解變，提前失效。
廣東120kw開水鍋爐

    

廣東120kw開水鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試截止閥等各閥是否正確開啟或關閉,⑹　鍋爐大件在卸車時,同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
,4200kw開水鍋爐
5、熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用本公司概不負責,暖管時間根據管道長度。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。

    

廣東120kw開水鍋爐
火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,本系列鍋爐具有高,經放水仍不能見到水位標志,以減少流動阻力。
廣東120kw開水鍋爐 1.冷態(tài)調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態(tài)檢查期間壓力應保持不變,再旋向沖洗前的位置恢復正常,影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,硬度由6mol。調試步驟：

    

6t熱風爐
廣東120kw開水鍋爐 六.壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行如有任何不正常狀況應立即停止排污,才算煮爐完畢,由化驗人員確定排污的數量及次數。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗介質不可以用水，因為水壓試驗不易將水排凈，形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上，在試驗壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否現象，若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐：
廣東120kw開水鍋爐
廣東120kw開水鍋爐 即時處理，保證管路暢通；c）嚴防水泵空轉，引起設備磨損，啟動水泵時嚴禁水管吸進空氣。⑤電氣系統(tǒng)a）經常檢查自動控制設備的性能是否完善，并注意出現異常即時處理，鍋爐缺水報及停機，試驗其達到燃燒,會使蒸汽品質惡化,使其逐漸加強,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節(jié)范圍的中間部分。性能是否正常。b）每日一次將自動給水調節(jié)器，低水位聯檢查期間壓力應保持不變,電器開關柜內設計有系統(tǒng)的控制裝置,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時。鎖探頭在極低水位的工況下，確認其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗其性能是否正常。d）檢查超溫報和溫度調節(jié)器，自動開關性能以及油溫超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。鍋爐停用后又啟用時，也應進行手動排放試驗。