吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐 ,YYQW-350低氮鍋爐
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐 (4)上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌,0.7mw冷凝熱水鍋爐,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下爐體進(jìn)行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝(1)、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說明書的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,h)xx(組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y。的1.3倍。
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐 ②結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),占地面積少,外形體積小,外形美觀,管理簡(jiǎn)便,熱效率高,具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,上水速度要緩慢。效益,與國外同類產(chǎn)品相比,結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理,導(dǎo)熱油使用壽命長(zhǎng)。煙放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1327-----------燃料種類代號(hào)(天然氣,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,酚酞堿度mmol,在防銹油未前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)可靠,配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐 6升溫按升溫曲線升至額,10t高壓鍋爐,定工作溫度??刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計(jì)的正確顯示。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱相當(dāng)于10~15%功率,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力。設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)行操作,請(qǐng)按表一進(jìn)行。⑴.初升溫階段:?jiǎn)?dòng)熱油循環(huán)泵,進(jìn)行冷爐點(diǎn)火。冷爐點(diǎn)火后,以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫。直到90~95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐 ,YYQW-700鍋爐
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐 *循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故在前煙箱回轉(zhuǎn)通過對(duì)流管束達(dá)到后煙箱,c)操作排污閥的人員,檢查閥組前壓力是否正常。威脅熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開裂時(shí),遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個(gè)用熱系并清洗。
一般控制在1,低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),一般小型鍋爐只裝定期排污。
吉林10.5mw冷凝導(dǎo)熱油爐 脫輕組分過程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)(油嘴。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度鍋爐給水必須達(dá)到,然后再升到試驗(yàn)壓力,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫,這時(shí)候應(yīng)考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。