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四川400萬(wàn)大卡熱水鍋爐

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-06-08 14:10
 

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。


四川400萬(wàn)大卡熱水鍋爐

5.6mw真空鍋爐    

a) 緊急情況處理:
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r(shí),真空鍋爐不能維持真空時(shí);
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí);
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時(shí);
4、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時(shí);
5、其他異常情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許時(shí)。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問(wèn)題后再重新啟動(dòng)運(yùn)行。
煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,鍋爐水位不得高于高安全水位,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力。
四川400萬(wàn)大卡熱水鍋爐 (1)點(diǎn)火、烘爐:點(diǎn)火:應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴,均鋪在爐排上引燃。烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案,并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí),火焰應(yīng)集中在爐膛,采用文火烘焙,初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻,并逐日緩慢加大e)水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時(shí)用)啟動(dòng)循環(huán)泵,單獨(dú)沖洗汽管路。。鏈條爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng),防止燒壞爐排。

6t冷凝導(dǎo)油爐    


四川400萬(wàn)大卡熱水鍋爐
1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;
4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí);
5、技術(shù)文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說(shuō)明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;

燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,外形美觀,自動(dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用CR型,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。同時(shí),本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷全鍋爐操作人員,節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制。部燃料供應(yīng);燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng);2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。

YYQW-1400中壓鍋爐    


3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油,油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái),并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,20t蒸汽鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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