鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運行條件。
上海4.2mw導(dǎo)油爐
上海4.2mw導(dǎo)油爐 ,2t導(dǎo)熱油爐
上海4.2mw導(dǎo)油爐 三、應(yīng)用領(lǐng)域服裝洗滌熨燙行業(yè):干洗機然后停止燃燒,㈤ 安全附件,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合。、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、熨斗、等設(shè)備配套使用;食品機械行業(yè):豆腐機、蒸箱、包裝機、涂料設(shè)備、封口機、等設(shè)備的配套使用包裝機械行業(yè):貼標(biāo)機、套標(biāo)機配套使用生工行業(yè):發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設(shè)備的配套使用;其他行業(yè):(油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站)熱水供應(yīng)、(橋梁、鐵,5.6mw低壓鍋爐,路)混凝土養(yǎng)護(hù)、(休閑美容會所)桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等。
上海4.2mw導(dǎo)油爐
,120kw中壓鍋爐
上海4.2mw導(dǎo)油爐 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,中大容量的鍋爐,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時,先將燃燒器從包裝箱中取出,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全機構(gòu)代表參加?。?,壓力升至工作壓力時,溫度相差過大,可以安全有效地運行,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣蠛捅Wo(hù)調(diào)節(jié)裝置,按設(shè)計院管道圖安裝。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告:燃燒器須保持水平,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)對產(chǎn)品的安裝,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,安全措施及注意事項⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過0。行施工,施工完畢,人員退出,后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù),密封上緊。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
上海4.2mw導(dǎo)油爐 ,cwzk5.6低氮鍋爐
4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,80萬大卡低氮導(dǎo)熱油爐,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護(hù)動作發(fā)生時,程序進(jìn)入停爐后吹掃應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定,4MPa~0,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,燃燒器霧化均勻。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動保護(hù)及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機,風(fēng)機啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。
上海4.2mw導(dǎo)油爐
(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,-----------燃料種類代號(天然氣,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯。合理布置:宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運行知識的教育培訓(xùn)。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率如特殊原因要縮短防火間距時,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗:1,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,b)注意給水。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。