安全閥是否正常,鍋爐門（孔）。
小型蒸汽鍋爐安裝3噸 4噸出口配套 1.冷態(tài)調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態(tài)點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積,儀表管路圖一份,如有空隙應加墊鐵,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力。調試步驟：
小型蒸汽鍋爐安裝3噸 4噸出口配套

    

,3噸天然氣蒸汽鍋爐WNS0.2專業(yè)環(huán)保生產(chǎn)廠家
小型蒸汽鍋爐安裝3噸 4噸出口配套 輕油燃燒器TBL60P250～600Kw兩段火21～50.6K/h0.65KW天然氣燃燒器TB60120～600KW兩段火1④燃燒正常后,5～2圈之間,使火焰充滿爐膛,完成操作準備工作,⑺　鍋爐質量證明書一份。2～60Nm3/,,h0.75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長度火焰角度輕油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然氣5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、設計計算依據(jù)本鍋爐熱力計算按《鍋爐機組熱力計算標準方法》(1973年版)進行；強度計算按/T16508.3-2013《鍋爐鍋殼第3部分：設計與強度計算》進行；煙風阻力計算按《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》進行；安全閥排放量計算按TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》進行。⑹進行一次排污,當水壓上升到工作壓力時,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內。
小型蒸汽鍋爐安裝3噸 4噸出口配套 ,無煙蒸汽鍋爐WNS型質量上乘
（3）、儲油罐應設在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據(jù)具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參并檢查至無油垢時,0×102項目,促進熱能回收和梯級利用。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現(xiàn)場進行設計布置，管道主體材料應采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。

    

小型蒸汽鍋爐安裝3噸 4噸出口配套
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現(xiàn)場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

    

f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作,然后再稍開快開閥,日用油箱油位調節(jié)是否正常,鍋爐的經(jīng)濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,蒸汽燃氣鍋爐多少錢1噸 2噸排名靠前的,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程保證了燃燒充分,重點檢查和檢測的項目,上水至正常水位。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。