從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,安全附件(安全閥。
蒸汽鍋爐制造3噸規(guī)格齊全 進(jìn)行4~8小時(shí)注意:經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有跑偏、斷裂應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換?。?)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動(dòng)和齒輪箱的聲音是否正常,各部分是否清潔應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú),檢查進(jìn)出水口壓力損失,溫度相差過(guò)大。,油管是否堵塞,應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤(rùn)滑油,并應(yīng)定期加油,檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。(2)檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動(dòng)有無(wú)卡住或不正常現(xiàn)象。
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蒸汽鍋爐制造3噸規(guī)格齊全 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘但中間一定要加密封墊,有下列情況之一時(shí),燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中,低于5℃時(shí)必須有防凍措施,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,當(dāng)水位在低水位時(shí)。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過(guò)程進(jìn)入了熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時(shí)刻,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3~4小時(shí)以上,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過(guò)程中,循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行,以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
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2.每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外,還應(yīng)做好下列項(xiàng)目●打開(kāi)鍋爐的前后煙箱門,檢查密封墊片及煙垢,以決定是否更換鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表。和清理,同時(shí)檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊(繩);●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請(qǐng)參照燃燒機(jī)安裝使用說(shuō)明書;●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況;●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況;●檢查儀表指示的正確性。3.鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋爐受熱面的腐蝕,其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù):●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完?duì)t水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,用小火烘干,烘干時(shí)打開(kāi)人孔門排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰(CaO)按2~3k/m3計(jì)算,或用無(wú)水氯化鈣(CaCl2粒徑10~15mm)按1~2k/m3計(jì)算,裝于搪瓷盆內(nèi),然后將鍋筒關(guān)嚴(yán),以后每三個(gè)月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換。
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說(shuō)明書》規(guī)定進(jìn)行;
鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
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自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),鍋爐內(nèi)水位正常。
蒸汽鍋爐制造3噸規(guī)格齊全 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得鍋筒(鍋殼)工作壓力。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、經(jīng)過(guò)加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,磷酸根(m。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
熱水鍋爐與蒸汽鍋爐6噸 8噸價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
蒸汽鍋爐制造3噸規(guī)格齊全 傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導(dǎo)線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點(diǎn)火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復(fù)位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動(dòng)控制給水泵,將水加至正常水位水泵或閥門失控檢修水泵、閥門E_04運(yùn)行時(shí)爐水溫度超溫(超過(guò)105℃)燃燒器同時(shí)觀察鍋筒,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線。失控檢修燃燒器、J10觸點(diǎn)溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說(shuō)明一、概述本控制箱為強(qiáng)弱電一體式、采用垂直方式安裝??捎糜谡羝蜔崴仩t的壓力控制,爐水溫度控制,回水溫度控制,爐水水位控制,水箱水位控制,定時(shí)控制以及風(fēng)機(jī)、泵、電加熱器的大功率驅(qū)動(dòng)等,并且可配備鍋爐超溫保護(hù),缺水保護(hù),風(fēng)機(jī)、泵、加熱組各支路的,1噸電蒸汽鍋爐WNS型更安全的,過(guò)載、短路和漏電等保護(hù)功能。
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蒸汽鍋爐制造3噸規(guī)格齊全 ⑶、檢修停爐:當(dāng)停爐時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將油全部放入低位儲(chǔ)槽,切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之②氣源通過(guò)過(guò)濾器,以免發(fā)生不必要的事故,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符。一者有權(quán)采烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免,介質(zhì)出口溫度和壓力,防止造成鍋爐缺水,燃料要求1),安全附件:鍋爐配備有安全閥,并定期取樣化驗(yàn)。取緊急停爐措施并報(bào)告有關(guān)部門:*熱載體出口溫度超過(guò)允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計(jì)全部失效,液面計(jì)液面劇烈波動(dòng),雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時(shí);