1、運(yùn)行監(jiān)視和調(diào)整的任務(wù)

保持鍋爐蒸發(fā)量穩(wěn)定。
   保持汽包水位正常。
   保持正常汽壓、汽溫。
   保證蒸汽品質(zhì)合格。
   保證燃燒穩(wěn)定，提高鍋爐熱效率。

2、水位監(jiān)視和調(diào)整

控制要求

水位維持±50mm范圍內(nèi)。水位在水位計(jì)中，應(yīng)有輕微波動(dòng)。鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，給水流量超過(guò)30t/h，壓力穩(wěn)定時(shí)可投入水位自動(dòng)調(diào)節(jié)。
給水流量低于25t/h時(shí)用輔給水上水，高于25t/h時(shí)用主給水上水。

水位控制注意事項(xiàng)

注意給水壓力和溫度的變化，給水調(diào)節(jié)閥后壓力應(yīng)高于汽包壓力，給水溫度正常約150℃，要求不得低于104℃。手動(dòng)調(diào)整給水流量時(shí)，應(yīng)根據(jù)蒸汽流量及汽包水位的變化平穩(wěn)調(diào)整，避免給水猛增猛減。
  
   水位低于-50mm為低水位，應(yīng)注意鍋爐負(fù)荷是否增加，開(kāi)大給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，如負(fù)荷大于25t/h，選擇主給水調(diào)節(jié)閥，如在定排，停止定排。水位到+75mm時(shí)事故放水電動(dòng)閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟，否則手動(dòng)開(kāi)啟，水位到+50mm時(shí)事故放水電動(dòng)閥關(guān)閉；水位低時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有排污閥。
注意監(jiān)視給水壓力及給水與蒸汽流量差值，判斷是否發(fā)生異常。

水位計(jì)要求

運(yùn)行中，以汽包雙色水位計(jì)和石英玻璃管水位計(jì)為準(zhǔn)，電接點(diǎn)水位計(jì)、差壓式水位計(jì)只做監(jiān)視參考。汽包水位計(jì)指示應(yīng)清晰，并有輕微波動(dòng)，否則，應(yīng)及時(shí)沖洗。水位計(jì)應(yīng)有良好的照明（正常照明和事故照明）。

水位計(jì)沖洗

沖洗水位計(jì)時(shí)，站在水位計(jì)的側(cè)面，戴手套，開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢小心，沖洗步驟如下：
   開(kāi)放水閥，沖洗汽管、水管、玻璃管。
   關(guān)閉水閥，沖洗汽管、玻璃管。
   開(kāi)啟水閥，關(guān)閉汽閥，沖洗水管、玻璃管。
   開(kāi)啟汽閥，關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。

3、汽壓的監(jiān)視和調(diào)整

控制要求

過(guò)熱器出口蒸汽壓力控制范圍：3.5---3.82Mpa。

控制注意事項(xiàng)

過(guò)熱器出口壓力升高時(shí)，可要求用汽用戶或汽機(jī)加負(fù)荷；如用汽用戶或汽機(jī)處于滿負(fù)荷，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量，降低鍋爐蒸發(fā)量。過(guò)熱器出口壓力降低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加給煤量或要求汽機(jī)減負(fù)荷。

汽溫的監(jiān)視和調(diào)整

控制要求

過(guò)熱器出口蒸汽溫度控制范圍：435～450℃。

調(diào)整注意事項(xiàng)

過(guò)熱器出口溫度變化時(shí)，由減溫水調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)給煤量、風(fēng)量、負(fù)荷對(duì)汽溫的變化趨勢(shì)及時(shí)進(jìn)行預(yù)調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度時(shí)，應(yīng)觀察減溫水流量是否隨之變化，以確定減溫水調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作。調(diào)整減溫水已無(wú)法使汽溫在435℃以上時(shí)，可增加風(fēng)量或?qū)^(guò)熱器吹灰。如減溫水調(diào)節(jié)閥全關(guān)蒸汽溫度仍低于435℃，應(yīng)關(guān)閉減溫水電動(dòng)截止閥，必要時(shí)關(guān)閉減溫水總閥。
調(diào)整減溫水時(shí)，前后減溫水流量應(yīng)相對(duì)均衡，控制兩減溫器出口溫差不得超過(guò)20℃。當(dāng)減溫水量增至最大，過(guò)熱蒸汽溫度仍然過(guò)高時(shí)，可采取下列措施進(jìn)行降溫。

1 因給水壓力低應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)啟動(dòng)備用泵；

2 調(diào)整鍋爐燃燒，加強(qiáng)煙側(cè)減溫；

3 在允許范圍內(nèi)，減少燃燒室的過(guò)?？諝饬浚?/span>

4 適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷；

5 提高給水溫度；

6 調(diào)整燃燒品質(zhì)；

7 檢查返料器運(yùn)行狀態(tài)以使調(diào)整。

  如以上調(diào)整無(wú)效汽溫超過(guò)460℃以上并有上升趨勢(shì)時(shí)，請(qǐng)示值長(zhǎng)并匯報(bào)爐運(yùn)工段壓火停爐，待查明原因并處理后重新啟動(dòng)。

 4、燃燒的監(jiān)視和調(diào)整

控制要求

控制床溫在850～1000℃范圍內(nèi)；返料溫度不超過(guò)1000℃；控制料層差壓8.0～9.0Kpa；控制煙氣含氧量在3～5％；爐膛負(fù)壓-60～10Pa。

調(diào)整注意事項(xiàng)

燃燒調(diào)整時(shí)，應(yīng)先加風(fēng)后加煤、先減煤后減風(fēng)。調(diào)整負(fù)荷應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行，交替調(diào)整一次風(fēng)和給煤量，保持床溫穩(wěn)定、蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。
風(fēng)、煤變化應(yīng)交替進(jìn)行，不宜一次變化過(guò)大。一次風(fēng)量不得低于流化風(fēng)量，優(yōu)先調(diào)整二次風(fēng)量以調(diào)節(jié)煙氣含氧量，床溫變化時(shí)，優(yōu)先調(diào)整二次風(fēng)，床溫偏高可增加一次風(fēng)量，以控制床溫。料層差壓接近9.0Kpa時(shí)開(kāi)始放渣，達(dá)到8.0kpa時(shí)停止放渣。
返料風(fēng)壓與一次風(fēng)壓差值小于1000Pa，對(duì)異常側(cè)返料器和返料風(fēng)室放灰。床溫高于1020℃時(shí)，停止給煤機(jī)。
   床溫升高及處理方法：
   煤種突然變好，慶穩(wěn)定汽溫汽壓，減少給煤量以穩(wěn)定床溫；料度較大的燃煤集中給入爐內(nèi)引起床溫升高，此時(shí)氧量無(wú)明顯變化，應(yīng)增加一次風(fēng)量，減少二次風(fēng)量，來(lái)維持床瘟及氧量值。由于沒(méi)有及時(shí)排渣，粒層過(guò)厚，致使一次風(fēng)量減少，引起床溫升高，此時(shí)應(yīng)及時(shí)排渣，減少一次風(fēng)阻力；由于循環(huán)灰量突然減少或返料裝置停止運(yùn)行也會(huì)造成床溫升高；給煤機(jī)與電機(jī)同步，轉(zhuǎn)速自動(dòng)上升，也使床溫增加。
   床溫降低及處理方法
   煤種突然變差，這時(shí)氧量增大，應(yīng)增加給煤量維持床溫氧量及汽壓：燃料粒度變細(xì)并集中進(jìn)入爐內(nèi)造成密切相層燃燒份額減少，這時(shí)應(yīng)減少一次風(fēng)量，而不增加給為煤量，以免引起爐膛上部空間燃燒份額增加，造成上部溫度過(guò)高或返料器超溫。氧量指示不變，床溫漸漸降低，而且整個(gè)燃燒系統(tǒng)的溫度都在降低，這是由于參加循環(huán)的細(xì)物料大量增加，加強(qiáng)了對(duì)流傳熱，造成爐溫下降，這時(shí)應(yīng)放掉部分循環(huán)灰，以降低對(duì)注傳熱系統(tǒng)，使米膛溫度回升。床內(nèi)的顆粒沉積，使一次風(fēng)阻力中，床溫漸漸降低，但爐膛溫度無(wú)明顯變化，此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排渣以使大顆粒排出；給煤機(jī)斷煤，應(yīng)增加另外幾臺(tái)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速維持床溫。

5、鍋爐排污

鍋爐排污有兩種：汽包內(nèi)的連續(xù)排污、水冷壁下聯(lián)箱的定期排污。

 連續(xù)排污：連排一次門(mén)全開(kāi)，二次門(mén)控制排污量，開(kāi)度大小應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)節(jié)。

 定期排污由運(yùn)行人員操作，每班一次，化水人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

 禁止兩爐同時(shí)排污。

 排污前的準(zhǔn)備工作

 與鄰爐聯(lián)系，告知本爐準(zhǔn)備排污。水位保持在+50mm。

 排污操作步驟

 打開(kāi)該爐排污總閥。排污時(shí)，先開(kāi)一次閥，后開(kāi)二次閥（全開(kāi)一次閥，控制二次閥），時(shí)間30秒。停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)二次閥，后關(guān)一次閥，然后再開(kāi)啟二次閥，再關(guān)閉二次閥。關(guān)閉排污總閥。匯報(bào)班長(zhǎng)排污結(jié)束，通知鄰爐，并做好記錄。
   排污注意事項(xiàng)：
   必須在汽壓穩(wěn)定情況下進(jìn)行；汽包水位應(yīng)稍高于正常水位，否則應(yīng)停止；如排污閥門(mén)桿彎曲，法蘭有嚴(yán)重漏汽水時(shí)，禁止該閥門(mén)排污，及時(shí)找檢修處理；排污后慶確認(rèn)各閥門(mén)的關(guān)閉嚴(yán)密。

定期排污擴(kuò)容器設(shè)計(jì)壓力	設(shè)計(jì)溫度	工作壓力	工作溫度	容積	直徑
0.3MPa	150℃	0.15MPa	127℃	3.5M3

          連續(xù)排污擴(kuò)容器

設(shè)計(jì)壓力	設(shè)計(jì)溫度	工作壓力	工作溫度	容積	直徑
0.3MPa	150℃	0.2MPa	133℃	2.0M3

鍋爐設(shè)備的巡回檢查

巡回檢查應(yīng)按時(shí)對(duì)要求設(shè)備進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)真地檢查，掌握設(shè)備的狀態(tài)。
   對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，應(yīng)檢查其潤(rùn)滑油是否適量、合格，軸承溫度是否合格，機(jī)械振動(dòng)是否超標(biāo)，軸承是否有異音；對(duì)汽水系統(tǒng)，應(yīng)檢查管道保溫是否良好，管道是否有振動(dòng)現(xiàn)象，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否符合要求，閥門(mén)有無(wú)泄漏現(xiàn)象；對(duì)燃燒系統(tǒng)，應(yīng)檢查有無(wú)漏灰、漏風(fēng)、漏煤現(xiàn)象，各人孔門(mén)、檢查孔是否有誤開(kāi)誤關(guān)現(xiàn)象；檢查膨脹指示，分析膨脹是否正常；對(duì)表計(jì)，應(yīng)檢查其工作是否正常，指示是否準(zhǔn)確。
   轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主要安全要求：
   滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，禁止超過(guò)110℃，超過(guò)110℃緊急停機(jī)。
   滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70℃。
   潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60℃。

軸承振幅不允許超過(guò)下列規(guī)定值。 額定轉(zhuǎn)數(shù)r/min	1500以上	1500	1000	750
振幅mm	? 0.06	0.1	0.13	0.16

                  --------串軸不大于2～4mm。
                                                              巡回檢查表

序號(hào)	職責(zé)名稱	巡回檢查內(nèi)容	次數(shù)
1	班長(zhǎng)	鍋爐專業(yè)內(nèi)所有設(shè)備和系統(tǒng)	接班前一次，當(dāng)班中二次
2	運(yùn)行員	爐本體、流化床燃燒、旋風(fēng)返料、原煤斗、給煤機(jī)、冷渣器、汽水、排污系統(tǒng)、門(mén)、法蘭、水位計(jì)、燃燒系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)道各調(diào)節(jié)擋板、人孔、放灰放渣等系統(tǒng)	接班前一次，當(dāng)班每2小時(shí)一次