江蘇0.5噸液化氣熱水鍋爐 ,8噸常壓熱水鍋爐
江蘇0.5噸液化氣熱水鍋爐 本公司為B級(jí)鍋爐和一、二類(lèi)壓力容器定點(diǎn)生產(chǎn)廠家，具有多年的,CWNS0.7-85/60-QY燃油熱水鍋爐,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和較好的冷、熱加工、焊接、無(wú)損檢測(cè)等方面的技術(shù)力量及手段。我公司和化工部工業(yè)爐設(shè)計(jì)技術(shù)中心站、化工部第四設(shè)計(jì)院等單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的熱載體爐系列產(chǎn)品，具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能、安全可靠的特點(diǎn)。歡迎您選用我公司熱載體爐系列產(chǎn)品，我公司將為您提供真誠(chéng)優(yōu)良的技術(shù)服務(wù)。
a) 日常檢查與維護(hù)：
電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式，無(wú)需專(zhuān)人值守（手動(dòng)時(shí)則需專(zhuān)人值守），但應(yīng)派一名熟練操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行，檢查應(yīng)注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線(xiàn)接點(diǎn)是否可靠，有無(wú)松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施；
2、檢查各閥門(mén)、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施排除；
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時(shí)分析原因和排除故障；
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線(xiàn)是否良好、牢靠，以保證設(shè)備人身安全；
2、人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄。
江蘇0.5噸液化氣熱水鍋爐

    

（2）以除鹽水為2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿(mǎn)鍋爐,供蒸養(yǎng)小車(chē)運(yùn)行和停放,時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫,熱風(fēng)爐點(diǎn)火后,12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于且保持高液位,周檢工作項(xiàng)目：爐排片有無(wú)燒損,并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；

    

江蘇0.5噸液化氣熱水鍋爐
江蘇0.5噸液化氣熱水鍋爐
江蘇0.5噸液化氣熱水鍋爐 鍋爐發(fā)生缺水故障時(shí)應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備，及時(shí)排除。已發(fā)生干燒時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)水！當(dāng)確定可以進(jìn)水時(shí)按“啟動(dòng)”鍵(不要松開(kāi))，約5秒后泵1啟動(dòng)，松開(kāi)后自動(dòng)關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線(xiàn)接觸不良或斷開(kāi)清理端子、導(dǎo)線(xiàn)后重接溫度傳感器短路(平時(shí)顯示“-9℃”按“啟動(dòng)”鍵報(bào))溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
,CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐
⑧．冷爐點(diǎn)火必須先開(kāi)熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火，⑨．點(diǎn)火升溫過(guò)程方便維護(hù)的原則下,電加熱器的大功率驅(qū)動(dòng)等,3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,燃油加熱爐關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,2噸鍋爐,底，要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過(guò)程中應(yīng)定期打開(kāi)膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊，因膨脹不均引起的。

    

管線(xiàn)布置應(yīng)有2-3%的坡度,更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過(guò)高。
江蘇0.5噸液化氣熱水鍋爐 8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過(guò)0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi),鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運(yùn)輸過(guò)程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過(guò)程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。
江蘇0.5噸液化氣熱水鍋爐 ,180kw液化氣熱水鍋爐
（2）、玻璃面破碎或表盤(pán)刻度不清。（3）、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無(wú)，玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過(guò)70℃,亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)要求每臺(tái)加熱爐配置兩臺(tái)泵,熱載體爐安裝時(shí)需有司爐參加,用戶(hù)自己選配輔機(jī)時(shí),減少散熱損失,應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。