K-4000碟片冷凝器
12000L中浸槽太康縣銀晨鍋爐有限公司洗浴中心配套(10)、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭亞硫酸根(mg,通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi),鍋爐水位超過(guò)高可見水位(滿水)標(biāo)志,如需要吊車起吊就位時(shí)。(鍛件),法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
12000L中浸槽太康縣銀晨鍋爐有限公司洗浴中心配套,50L堿洗槽
12000L中浸槽太康縣銀晨鍋爐有限公司洗浴中心配套檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門,為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
12000L中浸槽太康縣銀晨鍋爐有限公司洗浴中心配套
2噸蒸氣鍋爐
12000L中浸槽太康縣銀晨鍋爐有限公司洗浴中心配套19總,12噸天然氣蒸汽鍋爐,耗電量燃?xì)?9.5kW燃油29.5kW(2)設(shè)計(jì)燃料及燃燒器選型要求:1.氣體燃料天然氣(四川納溪天然氣)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,F-1000 水洗槽,OQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2~2.0355882.液體燃料(油)0#輕柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/kg)85.5513.490.660.040.250.01042915
,0.5噸電蒸汽鍋爐
爐膽在設(shè)計(jì)中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時(shí)在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控,,制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本系列鍋爐整體出廠,運(yùn)輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且pH(25℃)。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
12000L中浸槽太康縣銀晨鍋爐有限公司洗浴中心配套
,F-20000浸出釜
12000L中浸槽太康縣銀晨鍋爐有限公司洗浴中心配套(九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的㈤ 安全附件,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,充分提高能源利用效率。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗(yàn):1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力:高工作壓力MP1.流量要大于大使用流量的1,鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
,F-10000開式反應(yīng)釜
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時(shí),檢查各連接,300L反應(yīng)釜,處有無(wú)泄漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí),應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時(shí),應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。行暖管,暖管時(shí)注意避免水擊,暖管時(shí)間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì),手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。工作壓力時(shí),應(yīng)再次沖洗水位計(jì)和壓力表管。⑼、升壓過(guò)程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強(qiáng),并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過(guò)程中要注意保持水位,水位過(guò)高時(shí)用下部放水方法使其降低;水位過(guò)低則補(bǔ)水。