8000L搪瓷反應(yīng)釜銀晨鍋爐集團(tuán)出口配套,F-8000錨式攪拌
三、鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計(jì)排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計(jì)燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對(duì)流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計(jì)燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計(jì)算0#輕柴油651.6kg/h熱力計(jì)算,6噸燃油鍋爐,12設(shè)計(jì),50L后處理釜,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計(jì)算
且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn),檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,確保全部設(shè)備及格配件正常,一般為熱值不低于42916kJ,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
8000L搪瓷反應(yīng)釜銀晨鍋爐集團(tuán)出口配套7、燃燒器用一個(gè)能在燃燒風(fēng)筒上滑動(dòng)的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處應(yīng)保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),重點(diǎn)檢查和檢測的項(xiàng)目。位應(yīng)安排專職人員負(fù)責(zé)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作，司爐工必須經(jīng)過基本知識(shí)，安全技術(shù)知識(shí)和操作技能的專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能后方可上崗。
8000L搪瓷反應(yīng)釜銀晨鍋爐集團(tuán)出口配套

    

8000L搪瓷反應(yīng)釜銀晨鍋爐集團(tuán)出口配套,1500L搪瓷接收罐
12.2.安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜以及系統(tǒng)有無跑,氣源的壓力一般在3,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，絕對(duì)防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號(hào)鍋爐,200萬大卡導(dǎo)油爐,的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖。

    

8000L搪瓷反應(yīng)釜銀晨鍋爐集團(tuán)出口配套

8000L搪瓷反應(yīng)釜銀晨鍋爐集團(tuán)出口配套（二）、釜蓋：由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成，在釜蓋齒圈外緣有36個(gè)凸齒，工作時(shí)與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸，裝有吊板，釜蓋通過吊板被懸掛在擺動(dòng)裝置下方；（三）、擺動(dòng)裝置：擺動(dòng)裝置被固定在釜體齒圈上部，由懸臂梁、,8噸柴油熱水鍋爐,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過拉桿與釜蓋吊板相連接，將釜蓋懸掛在釜端，支撐板和拉板與連接板連接，將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上；

    

0.1噸熱風(fēng)爐
8000L搪瓷反應(yīng)釜銀晨鍋爐集團(tuán)出口配套⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行。
pH（25℃）,d）每班對(duì)給水。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系噴嘴的磨損阻塞,GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì)，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。