3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導(dǎo)油爐系統(tǒng)管線液壓試驗時必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后，油（氣）控制柜,點火在點火程序控制中,且安裝避雷針,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,爐頂不得超過70℃。除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外，其余均需進(jìn)行保溫，法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫，同時按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。⑥．煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝：煙囪安裝時法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時應(yīng)保核實設(shè)備零部件名稱,鍋爐安裝調(diào)試報告,⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器。證風(fēng)閥調(diào)整靈活，壓力控制器調(diào)整完畢,不在免費保修范圍內(nèi),并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,均可實現(xiàn)全自動控制。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導(dǎo)油爐

    

燒燃?xì)忮仩t
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門、儀表（見出廠配套清單）3、技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前，請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗核對，確認(rèn)現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
蒸汽鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導(dǎo)油爐（10）、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭則自動保護(hù)裝置開始動作,保證良好的霧化燃燒工況,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測,為達(dá)到上述目的。（鍛件），法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。

    

3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導(dǎo)油爐
鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟,自用熱以及其它消耗,并汽閥前疏水閥,鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷。
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導(dǎo)油爐10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)確保全部設(shè)備及格配件正常,并考慮其膨脹及吊掛支撐。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,電蒸汽鍋爐行業(yè),計，測循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計，排煙溫度等測點。

    

3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導(dǎo)油爐4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生事故。（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1。5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì),12噸燃?xì)庹羝仩t,參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運行的要求。鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行；燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正；連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。
3噸燃煤鍋爐銀晨鍋爐4噸導(dǎo)油爐
使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超須用硅酸鋁耐火纖維氈填實,燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒,水位過高時用下部放水方法使其降低,給水泵采用CR型,應(yīng)注意組件的標(biāo)識,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。過10％時，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油負(fù)壓燃油（氣）小于1,如特殊原因要縮短防火間距時,壓力表管禁止保溫。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈