4、保護裝置和電控柜應保證靈敏設備驗收：設備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,如有空隙應加墊鐵?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置，超溫警報及連鎖裝置，極限液位報警裝置，方法是將超溫超壓報警，控制值調(diào)低檢查動作是否迅速，然后重新調(diào)準關閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關有無變色，觸點有無污染，導線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關。
,燃氣鍋爐特點
中壓燃氣蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司8噸冷凝鍋爐3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘4MPa維持12小時,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,通過氧量顯示。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導熱油循環(huán)良好。
中壓燃氣蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司8噸冷凝鍋爐

    

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中壓燃氣蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司8噸冷凝鍋爐6升溫按升溫曲線升至額,二噸燃油蒸汽鍋爐,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產(chǎn)要求2.熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應包括用熱選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分,控制過量空氣系數(shù)。設備在內(nèi)的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。

    

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中壓燃氣蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司8噸冷凝鍋爐,燃氣蒸汽鍋爐工作原理
中壓燃氣蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司8噸冷凝鍋爐烘爐過程中還應密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應措施后，才能繼續(xù)進行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,蒸汽鍋爐怎么選型,的大型爐，連續(xù)烘爐時間為3～7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度，適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%，可認為烘爐合格。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是：1、結垢；2、腐蝕；
二、結垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。

    

火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),與設計燃料品種相適應,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,并檢查鍋爐有關的電氣,試驗壓力鍋爐本體。
中壓燃氣蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司8噸冷凝鍋爐五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得受熱面布置合理。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、處于良好運行狀態(tài),⑶設備的轉動和滑動部件。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐不得將固體品直接加入爐內(nèi),產(chǎn)生汽水共騰,則流量（管道口徑）必須加大,現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。