水壓試驗

1.主汽閥、排污閥和給水截止閥應與鍋爐一起做水壓試驗，安全閥應單獨做水壓試驗。

2.水壓試驗壓力應符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求，見下表。

 

額定工作壓力p	試驗壓力
＜0.8MPa	1.5p但不小于0.2MPa
0.8~1.6MPa	p+0.4MPa
＞1.6MPa	1.25p

 

3.水壓試驗前要求：

①.水壓試驗裝設的壓力表不應少于2只，精度等級不應低于2.5級,且壓力表經(jīng)校驗合格，量程為試驗壓力的1.5~3倍,宜選用2倍。

②.應裝設排水管道和放氣閥。

4.水壓試驗應符合下列要求：

①.水壓試驗的環(huán)境溫度不應低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，應有防凍措施。

②.水溫應高于周圍露點溫度。

③.鍋爐應充滿水（可手動控制鍋爐給水泵進行），待排盡空氣后，方可關閉放氣閥（壓力表接口處作為放氣閥）。

④.當初步檢查無漏水現(xiàn)象時，再緩慢升壓。當升到0.2~0.3MPa時應進行一次檢查，必要時可擰緊人(頭)孔和法蘭等的連接螺栓。

⑤.當水壓上升到額定工作壓力時，暫停升壓，檢查各部分，應無漏水等異?，F(xiàn)象。然后繼續(xù)升到試驗壓力，并保持20min，最后回降到額定工作壓力進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。

5.水壓試驗合格條件：

①. 受壓元件的壁面和焊縫上沒有水珠和水霧；

②. 當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；

③. 水壓試驗后無可見的殘余變形。

水壓試驗后，應及時將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。水壓試驗合格后應辦理簽證手續(xù)。

 

安全閥的整定

   修整或新用的鍋爐初次進行升壓中，應對安全閥進行整定，參數(shù)按下表所示進行

 

額定蒸氣壓力（MPa）	安全閥的整定壓力
≤0.8	工作壓力+0.03 MPa
	工作壓力+0.05MPa
0.8<p≤5.9	1.04倍工作壓力
	1.06倍工作壓力

 

注意：鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的整定壓力進行調(diào)整。

 

煮爐

1、新鍋爐使用前應進行煮爐，煮爐時加藥量可參照下表：

 

藥品名稱	加藥量（千克/立方米水）
	鐵銹較薄	鐵銹較厚
氫氧化鈉（NaOH）	2~3	3~4
磷酸三鈉（Na3Po412H2O）	2~3	3~4

 

注：藥量按100%的純度計算，無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；單獨使用碳酸鈉煮爐時，每立方米水中加6千克碳酸鈉。

      2、藥品應溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應采取安全措施。

      3、煮爐時間一般為2~3天。煮爐的最后24小時宜使壓力保持在額定工作壓力的75%左右，如在較低的壓力下煮爐，則應適當?shù)难娱L煮爐時間。

      4、煮爐期間，應定期從鍋筒內(nèi)取水樣，進行水質(zhì)分析。當爐水堿度低于45mol/L時，應補充加藥。 

      5、煮爐結束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達到運行標準。然后應停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應清除鍋筒的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。

6、煮爐后打開人孔及手孔檢查鍋筒，內(nèi)壁應無油垢，擦去附著物后，金屬表面無銹斑為合格。

氫氧化鈉(NaOH)：

俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，因另一名稱caustic soda而在香港稱為哥士的，常溫下是一種白色晶體，具有強腐蝕性。易溶于水，其水溶液呈強堿性，能使酚酞變紅。氫氧化鈉是一種極常用的堿，是化學實驗室的必備藥品之一。它的溶液可以用作洗滌液。

 

磷酸三鈉：

1.磷酸三鈉能與水中容易結成鍋垢的可溶性鈣鹽、鎂鹽等起作用，生成不溶性的磷酸鈣Ca3(PO4)2、磷酸鎂Mg3(PO4)2等沉淀物懸浮於水中，所以使鍋爐不結鍋垢。

2.同時多余的磷酸三鈉，還能將已結的鍋垢部分變成松軟而脫落。因此節(jié)約了鍋爐的用煤，維護了鍋爐的安全和延長了鍋爐的使用期限。反應式如下：

3CaSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Ca3(PO4)2

3MgSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Mg3(PO4)

 

碳酸鈉：

俗名蘇打、純堿、洗滌堿，化學式：Na2CO3，普通情況下為白色粉末，為強電解質(zhì)。密度為2.532g/cm3，熔點為851°C，易溶于水，具有鹽的通性。

塊堿、純堿、蘇打(Soda) 、口堿（歷史上，一般經(jīng)張家口和古北口轉運全國，因此又有“口堿”之說）、堿面（食用堿），無結晶水的工業(yè)名稱為輕質(zhì)堿，有一個結晶水的工業(yè)名稱為重質(zhì)堿。